一、空气处理机组（AHU）核心构成
洁净厂房暖通系统的核心设备当属空气处理机组（Air Handling Unit, AHU）。这类设备集成了初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器（HEPA）三级过滤系统，能够有效去除空气中0.3μm以上的微粒。在制药车间这类严苛环境中，机组通常配备变频调速风机，可根据室内压差自动调节送风量。值得关注的是，现代机组还整合了热回收装置，通过全热交换器实现能量回收，显著降低系统运行能耗。如何平衡过滤效率与能耗指标，正是设备选型时需要重点考量的技术参数。
二、精密温湿度控制系统配置
在电子芯片制造等精密行业，洁净空调系统需要维持±0.5℃的温度波动和±5%RH的湿度偏差。这要求系统配置高精度冷水机组和蒸汽加湿装置。通过PLC控制系统，可实时监测室内外环境参数，自动调节表冷器（冷却盘管）的冷量输出和电极式加湿器的蒸汽量。值得注意的是，某些特殊工艺区域还需配置独立除湿机组，采用转轮除湿技术将露点温度控制在-40℃以下。这种分区域控制的系统架构，既保证了整体环境稳定，又实现了能源的精细化管理。
三、层流送风装置选型要点
洁净厂房的空气流型设计直接影响洁净度等级。对于ISO 5级（百级）以上的洁净室，必须采用FFU（风机过滤单元）层流系统。这类装置将高效过滤器和离心风机集成在吊顶模块中，形成垂直单向气流。在生物实验室等特殊场所，还需配置层流罩和传递窗等辅助设备。关键参数包括面风速均匀性（控制在0.45m/s±20%）、噪音等级（≤65dB）以及振动指标。现代FFU系统普遍采用EC风机技术，相比传统AC风机节能可达40%以上。
四、排风净化与压力平衡系统
洁净厂房的排风系统设计需要遵循"有序梯度压差"原则。化学实验室通常配置专用排风柜，搭配活性炭过滤器和喷淋塔两级净化装置。在压差控制方面，采用数字式压差传感器配合变风量阀（VAV），可将相邻房间压差稳定在5-15Pa范围内。对于产尘量大的固体制剂车间，还需设置粉尘收集系统，通过旋风分离器和袋式过滤器实现粉尘回收。值得注意的细节是，排风机需要配置变频器和软启动装置，避免系统启停时的压力波动。
五、智能化控制系统集成方案
现代洁净厂房暖通设备已全面进入智能化控制时代。通过楼宇自控系统（BAS），可将空调机组、FFU集群、压差传感器等设备整合为统一的管理平台。典型应用包括：根据生产工艺需求预设环境参数曲线，自动切换设备运行模式；通过振动监测模块预判风机故障；利用数字孪生技术进行能耗模拟优化。在数据机房等特殊场景，还可接入备用柴油发电机和冷库系统，构建完整的应急保障体系。这种智能化的系统集成，使设备运维效率提升30%以上。
洁净厂房暖通设备的选型配置需要综合考虑生产工艺、洁净等级、能耗指标等多维度因素。从基础空气处理机组到智能化控制系统，每个环节都直接影响着生产环境的稳定性和运行成本。随着新材料和物联网技术的应用，未来洁净空调系统将向更高效、更智能的方向持续演进，为高端制造领域提供可靠的环境保障。